序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

辽宁省原生环保科技有限公司年处理15万吨铝灰渣综合利用项目

营口大石桥经济开发区

辽宁省原生环保科技有限公司

沈阳市益环生态环保科技有限公司

本项目建设性质为新建，占地面积36135.14平方米，主要建设内容为除渣剂和脱氧剂生产车间、原料库房、成品库房等主体工程，原料仓、中间料仓、成品仓等贮运工程，综合办公楼、化验室、配电室等辅助工程，给水、排水、供暖、供电等公用工程，废气、废水、噪声治理及固废处置、环境风险防控、地下水防渗等环保工程（具体建设内容详见“报告书”）。项目年处理铝灰渣150000吨，处理危险废物类别为铝灰渣（HW48，321-024-48、321-026-48），年产炼钢用除渣剂80000吨、炼钢用脱氧剂80000吨。项目总投资9000万元，其中环保投资272万元。

1.废气：上料废气由集气罩（集气效率不低于90%）收集与球磨、筛分废气经高效袋式除尘器（除尘效率不低于99.5%）处理后通过15米高排气筒（DA001）排放，混料、压球、筛分废气经高效袋式除尘器（除尘效率不低于99.5%）处理后通过15米高排气筒（DA002）排放，包装废气由集气罩（集气效率不低于90%）经高效袋式除尘器（除尘效率不低于99.5%）处理后通过15米高排气筒（DA003）排放，颗粒物、氟化物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4要求。原料库废气经水喷淋塔（氨去除效率不低于50%）处理后通过15米高排气筒（DA004）排放，氨排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4要求。严格生产全过程管理，原料铝灰渣密闭或苫盖运输、封闭式原料库房内贮存；原料铝灰渣运入原料库房后关闭房门进行装卸，并在装卸时采用专用吸扫式清扫车及时清扫地面散落粉尘；原料仓、中间料仓及成品仓顶部设置袋式除尘器；生产工艺各产尘点采取密闭、设置集气罩等措施。

2.废水：化验室废水、吸氨废水、空压站循环排污水、生活污水经园区污水管网排入园区污水处理厂处理，废水排放口中各项污染排放浓度须满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4要求。初期雨水收集后经检测水质达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2要求后方可排入园区污水管网。

3.噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、隔声等降噪措施，经环评预测，厂界昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4. 固体废物：项目运行过程产生的除尘灰、落地灰收集后回用于生产；废布袋、废铝灰渣包装袋、废润滑油、化验室废液及废试剂等危险废物暂存于危废暂存间内，定期委托有危废处理资质单位安全处置；生活垃圾由环卫部门统一处理。

5、地下水和土壤：采取分区防渗措施，对生产车间、原料库房、成品库房、危废暂存间、初期雨水收集池、事故池和化验室等区域采取重点防渗处理，厂区及周边建立地下水和土壤监控体系，设置3个地下水监测井和2个土壤监测点位。

6、环境风险：严格落实各项环境风险防范措施，按照相关要求设计、建设足够容量的事故池、围堰等应急设施，设置完备的防止事故废水进入外环境的控制、封堵系统，确保有效截留事故废水不进入外环境。规范建设雨污管道，实施雨污分流，防止事故废水污染雨水系统。按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，并与当地政府及其相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。严格落实环保设施安全生产工作要求，健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理。严格落实环保设施安全生产工作要求，健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理。

建设单位采取网络公示、报纸、张贴公示等方式进行，在公示期间未收到公参意见。

2

营口凯宁实业有限公司年产10万吨镁质压球建设项目

大石桥市南楼经济开发区陈家村

营口凯宁实业有限公司

辽宁宇佳科技有限公司

本项目建设性质为扩建，主要建设内容为在现有闲置厂房内新增10台压球机、2台储粉仓、3台提升机、10台混料机、3台振动筛、6台皮带输送机等生产设备设施及设置成品镁球储存区，配套建设废气治理、噪声治理、一般固废暂存处等环保工程。项目建成后年产轻烧镁球10万吨。项目总投资1200万元，其中环保投资54.5万元。

1、废气：压球机出料口、提升机进料口、振动筛、皮带输送机出料口废气分别由集尘罩收集（收集效率不低于90%）经布袋除尘器（除尘效率不低于99.5%）处理后通过2根15米高排气筒（DA006、DA003）排放，颗粒物排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表2要求。严格生产全过程管理，落实“报告表”及《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）无组织粉尘排放控制措施要求，确保企业厂界颗粒物无组织排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表3要求。

2、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、隔声等降噪措施，环评预测，厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

3、固体废物：除尘灰、落地料收集后回用于生产；废布袋外售物资公司回收。废润滑油、废润滑油桶等危险废物暂存于现有危废暂存间内，定期委托有危废处理资质单位安全处置。

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